Дослідження наслідків порушення технології виготовлення окремих елементів гусеничної стрічки БМП-2
DOI:
https://doi.org/10.33577/2312-4458.25.2021.61-68Ключові слова:
болт фіксації пальців трака, військова гусенична техніка, гусенична стрічка, дослідження матеріалознавчі, мікроструктура, склад хімічний, сталь конструкційна вуглецеваАнотація
Для встановлення причин руйнування болта фіксації скоби пальців трака гусеничної стрічки військової техніки провели комплекс інструментальних матеріалознавчих досліджень. Виявили, що для виготовлення зруйнованого болта використали не рекомендовану конструкційну вуглецеву покращувальну сталь марки 38ХС, а конструкційну вуглецеву сталь марки 30ХМ, яку застосовують для продукування деталей паропроводів. Окрім цього в матеріалі зруйнованого болта виявили дефекти вальцювання і термічної обробки, що зумовили зменшення характеристик міцності та в’язкості. Погано підібраний матеріал болта фіксації, дефекти, набуті в процесі вальцювання та термічної обробки, не зовсім вдала конструкція болта викликали втрату конструктивної міцності та, як наслідок, – руйнування болта за механізмом зрізування.
Посилання
БМП-2. Гусеница БМП-2. URL: https://www.lstrackshoe.co.kr:8003/products/ detail.html?category=2&pidx=45 (дата звернення: 17.08.2021).
Боевая машина пехоты БМП-2. Руководство по войсковому ремонту. Часть 2. Технические требования на дефактация и ремонт основных сборочных единиц и деталей. Москва : Военное издательство, 1985. с. 127.
Duan W. Experimental and Strength Analysis of the Trapezoidal Threaded Connection of Large-scale Steel Tie Rod. Advanced Materials Research. 2011. Vol. 211-212. pp. 1152-1156. DOI: http://doi.org/10.4028/www.scientific.net/ AMR.211-212.1152
Kazantsev A.G., Petrov O.M. Influence of the Accumulated Error in Thread Pitch on the Stress–Strain State and Cyclic Strength of Threaded Joints. Inorganic Materials. 2015. Vol. 51. № 15. pp. 1490–1495. DOI: http://doi.org/10.1134/S002016851515008X
Krenevičius A., Kačianauskas R., Leonavičius M., Hui D., Feo L. Increasing the cyclic strength of threaded joints through the unloading of cracked sections. J. Min. Metall. Sect. B-Metall. 2012. Vol. 48. № 2. pp. 291–307. DOI: http://doi.org/10.2298/ JMMB 111205029K
Wentzel H., Huang X. Experimental characterization of the bending fatigue strength of threaded fasteners. International Journal of Fatigue. 2015. Vol. 72. pp. 102–108. DOI: http://doi.org/10.1016/ j.ijfatigue.2014.11.005
Winklbergera M., Heftbergerb P., Sattleckerb M., Schagerla M. Fatigue strength and weight optimization of threaded connections in tie-rods for aircraft structures. Procedia Engineering. 2018. Vol. 213. pp. 374-382. DOI: http://doi.org/10.1016/j.proeng. 2018.02.037
Fedorova L.V., Fedorov S.K., Slavin A.V., Ivanova Y.S., Tkachenko Y.V., Borisenko O.V. Structure and Microhardness of the Tubing Thread After Finishing Electromechanical Surface Quenching. Metal Science and Heat Treatment. 2020. Vol. 62. pp. 161–167. DOI: http://doi.org/10.1007/s11041-020-00552-x
Alavi Nia A., Omidvar H., Nourbakhsh S. H.. Investigation of the effects of thread pitch and water cooling action on the mechanical strength and microstructure of friction stir processed AZ31. Materials & Design. 2013. Vol. 52 pp. 615–620. DOI: http://doi.org/10.1016/j.matdes.2013.05.094
ДСТУ 7806:2015 Прокат із легованої конструкційної сталі. Технічні умови. Київ : ДП «УкрНДНЦ», 2016. 47 с.
В.Г. Сорокин и др.: науч. ред. В.Г. Сорокин, М.А. Гервасьев. Стали и сплавы. Марочник : Справ. изд. Москва: «Интермет Инжиниринг», 2001. 608 c.
Биргер И.А., Иосилевич Г.Б. Резьбовые и флан-цевые соединения. Москва : Машиностроение, 1990. 368 с.
ДСТУ ISO 898-1:2015 Механічні властивості кріпильних виробів, виготовлених з вуглецевої і легованої сталі. Частина 1. Болти, гвинти і шпильки (ISO 898-1:2013, IDT). Київ : ДП «УкрНДНЦ», 2015. 59 с.
